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金属压铸脱模剂的使用方法和注意事项有哪些?

发布时间: 2021-10-07    作者:贵州傲益商贸有限公司
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在压铸生产过程中,无论是采用自动喷塑脱模还是人工喷塑脱模,正确的工艺操作方法不仅可以提高压铸的质量,还可以保护和延长遵义脱模剂的使用寿命,从而有效降低生产成本。
一、压铸脱模剂的作用:

遵义脱模剂的主要作用是从模具型腔中去除铸件。模具高温表面涂装后,形成薄膜,保护表面,防止铸件粘连,减少注射成型熔融金属对型体的影响,减少磨损,发挥润滑效果。此外,可以调节模具各部分的温度,保持模具温度平衡,提高成型性,延长模具寿命,在一定程度上保证压花质量。

遵义脱模剂生产

二,压铸脱模剂的使用方法,金属模具涂层喷涂工艺及注意事项:
(1)压铸脱模剂的盛放器,需要干净,无油渍,无其他杂质。
(2)水质:脱模剂必须与干净的水交换,脱模剂的碗和水受到污染,容易变质,影响脱模,提高敏感铸件的废品率。
(3)使用时间:使用压铸脱模剂时,请注意发货和保质期。开盖后要及时用水,短期用完,尤其是夏季生产,更要防止变质。
(4)冲水率,根据压铸脱模剂使用说明书选择合适的冲水率,一般在1:冲水率100左右,禁止冲水率过低。主要取决于压花的形状复杂性和涂装时间的长度,形状简单,涂装长度薄。形状复杂,壁厚薄可能有点深。
(5)涂装距离:一般涂装距离在100~下200毫米左右,不要太大或太小。对于分流圆锥、横浇道、型芯等个别点,可适当缩短距离。
(6)涂装时间:保证产品顺利脱模和质量,尽量减少涂装时间。
(7)压铸脱模剂喷涂量:在保证顺利脱模和铸件质量,尽量减少喷涂用量。
(8)喷涂模具温度控制原理:应掌握平衡原理,控制模具的注射度数,使各点均匀。
三,模具型腔喷涂的具体操作:
(1)模具分流锥及横浇道的喷涂:由于温度高,应着重喷雾,喷雾时间长,应降低,防止在高温下工作,延长寿命。
(2)内浇道喷涂:温度较高,应强调喷涂,以降低,防止铸造缺陷。
(3)喷射芯:型芯喷射在型芯上,保证顺利脱模,防止铸造问题,如汽油缸小型芯断裂、大型芯脱模困难等。